磁粉探傷對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)。
打開(kāi)電源按鈕開(kāi)關(guān)，電力設(shè)備，電源指示燈亮，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀(guān)的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好，在管材，棒材，探傷機(jī)型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，調(diào)整周向和縱向磁化電流周直接縱向裂紋，支票的電螺栓圓周磁化，縱向磁化線(xiàn)圈使用縱向，圓周裂紋檢查，圓周方向，縱向方向，而螺栓的圓周表面可以檢查完全磁化，縱向裂紋，測(cè)試方法使用一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，即，側(cè)邊緣磁化噴霧。
操作人員在紫外線(xiàn)照射下檢探傷儀查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的螺栓或標(biāo)記缺陷，此時(shí)，暗室白光強(qiáng)度要求不大于20勒克斯，照明系統(tǒng)為36W熒光燈，紫外光強(qiáng)度不小于1000μw/cm2。
如果有在螺栓的裂紋，它會(huì)產(chǎn)生裂紋形成部件的磁性標(biāo)記，磁檢測(cè)是使用形成為顯示的不連續(xù)性和缺陷在螺栓磁性標(biāo)記的磁性聚集，我們通常當(dāng)磁粉探傷磁性顆粒聚集以形成所謂的磁標(biāo)記的圖像，對(duì)于不連續(xù)性和多個(gè)裂紋的寬度磁粉探傷機(jī)的，即磁標(biāo)記的寬度，具有磁放大痕裂縫寬度，它不能在視覺(jué)上可見(jiàn)的裂紋出現(xiàn)，高的檢測(cè)靈敏度。
磁粉探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線(xiàn)探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無(wú)缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點(diǎn)，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無(wú)暗傷，從而判定工件合格與否，磁粉探傷機(jī)一磁粉探傷儀般為無(wú)損探傷，探傷機(jī)專(zhuān)供造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐，飛機(jī)，車(chē)輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)量。
磁粉探傷機(jī)的性能差是一個(gè)綜合因素，包括探傷儀的業(yè)務(wù)能力，設(shè)備的日常維護(hù)，維護(hù)等方面，因此，為了確保車(chē)輛的安全運(yùn)行，必須消除所有隱患，提高探傷質(zhì)量。